Výrobní systém pro křišťálově čirý led do koktejlů, navržený tak, aby nahradil odhadování procesem, na který se bary a restaurace mohly opravdu spolehnout.
Hrstka barů v Guatemala City se už pokoušela podávat mixologické drinky s čirým ledem, ale bylo to obvykle poznat: ne úplně hranatý, ne úplně průhledný, spíš pokus než opravdová věc. Začal jsem se vyptávat kolem, kdo to dělá, jak. Někteří lidé to nevěděli. Jiní mi dali své vlastní recepty, nejdřív převařit vodu, nebo to zamrazit v chladicím boxu bez víka. Byly to reálné techniky, ale nikdo to nedělal profesionálně. Jediný komerční led prodávaný ve městě byl trubkový led, vyráběný stroji, které zmrazují dlouhé válce a drtí je na duté trubky, dobrý na rychlé chlazení nápoje díky velké styčné ploše s tekutinou, ale špatný tvar a textura pro mixologii. Nikde v zemi nebyl dodavatel prodávající opravdu křišťálově čirý led.
Čirý led není jen o vzhledu. Díky své velikosti a hustotě efektivně chladí nápoj a taje mnohem pomaleji, což znamená, že koktejl mnohem méně ředí v čase. U nápoje připraveného s péčí, s pořádnou dávkou drahých lihovin, hrstka běžného zakaleného ledu z domácí mrazničky pracuje proti všemu, čím ten nápoj měl být. Bary a restaurace ve městě už investovaly do skutečných mixologických programů. Žádná z nich neměla led, který by odpovídal standardu, na který bylo drženo všechno ostatní.
Než jsem cokoli navrhl, podíval jsem se na to, co už existuje. Silikonová forma pro směrové mrazení stojí kolem $15 a podle modelu vyrobí dva až osm čirých kostek každých 24 hodin, doma v pořádku, ale na zásobování baru by bylo potřeba 14 nebo 15 forem běžících najednou. Průmyslová varianta, která opravdu vyrábí čirý led, skutečný stroj na bloky ledu, stojí kolem $6 000, dováží se z Číny tři až čtyři měsíce a potřebuje vyhrazený prostor a dva až tři lidi k obsluze.
Také jsem udělal průzkum mezi hrstkou lidí, kteří už v Guatemale dělali čirý led ručně, většinou pomocí izolovaných chladicích boxů. V průměru vyráběli výrazně méně než 10 kostek denně, kolem 60 týdně, zdaleka ne dost na to, aby konzistentně zásobili byť jen jeden bar. Kamarád, který vedl barový program v restauraci zaměřené na mixologii, žil přesně touto frustrací: jeho chladicí boxy praskaly po pár použitích, takže neustále kupoval nové, a chladicí box může být maximálně tak velký, aby se vešel do domácí mrazničky. Všichni, s kým jsem mluvil, tohle chtěli. Nikdo nevěděl, kde to sehnat.
Tato mezera určila zadání: skutečný výrobní proces pro křišťálově čirý led, který by mohl konzistentně zásobovat bar, postavený kolem standardní truhlicové mrazničky místo dovezeného průmyslového stroje, ve skutečně poloprůmyslovém měřítku místo jedné formy najednou. Rozhodl jsem se ho tedy postavit sám a poznat proces z první ruky, začal jsem s malou mrazničkou a plastovými nádobami místo vybavení, na které jsem neměl prostředky.
Doladění směru mrazení si vyžádalo čtyři kola testování, každé měřené na průhlednost proti odpadu. První test zmrazil blok ze všech stran najednou, izolovaný po stranách a na dně, ale otevřený nahoře, bez pohybu vody. Po 24 hodinách vyšel z 40 % průhledný, použitelný začátek, ale zdaleka ne dost.
Druhý test místo toho vynutil mrazení shora dolů, bez izolace kdekoli, voda byla stále v pohybu díky čerpadlům. Tato kombinace dopadla hůř: 30 % průhlednosti po stejných 24 hodinách.
Třetí test znovu změnil směr, tentokrát zdola nahoru: izolovaný po stranách a nahoře, otevřený dole, čerpadla stále běžela. Prodloužení cyklu na 48 hodin zvedlo průhlednost na 60 %.
Čtvrtý test zachoval stejné nastavení, izolace po stranách a nahoře, čerpadla běží, mrazení zdola nahoru, a ještě to zpomalil na 72hodinový cyklus. Ten blok vyšel z 90 % průhledný s 10% odpadem nahoře, vrstvou, která se stejně odřízne. To se stalo výrobní metodou. Při běhu ve skutečné konfiguraci mrazničky dosáhla průhlednost 95 %.
Finální sestava běží uvnitř standardní truhlicové mrazničky o objemu 7 kubických stop. Dvě zakázkové nádoby z nerezové oceli sedí na konstrukci z nerezové oceli, která je drží zvednuté a rozmístěné pro rovnoměrné chladicí proudění, izolované extrudovanou polystyrenovou pěnou po stranách a na víkách, se dvěma malými vodními čerpadly udržujícími v pohybu poslední nezmrzlou vrstvu. Jeden mrazicí cyklus trvá asi 72 hodin a vyprodukuje dva pevné bloky, nařezané na kostky 2 x 2 x 2 palce na pásové pile z nerezové oceli. Každý blok dá kolem 200 kostek, 400 za cyklus, a dva cykly týdně dávají výrobní kapacitu kolem 800 kostek týdně, víc než desetkrát tolik, kolik ruční výrobou dělali nezávislí výrobci, které jsem zkoumal.
Stejné mrazení, které vytlačuje nečistoty z ledu, je místo toho koncentruje ve zbylé vodě, stejný princip jako u čištění vody, jen obráceně: místo čištění toho, co zmrzne, čistíte vyřazením toho, co nezmrzne. Vedle ledu systém vyrábí dva prodejné produkty: krabice po 16 kostkách a mixologickou sadu (nástroj na manipulaci, sekáček na led, malý hořák na úpravu hran, dřevěné servírovací prkénko).